Recyklingowa pralka do butelek
Wideo
Opis
Dla firm produkujących mleko, piwo i colę o wysokiej rocznej produkcji, ze względu na dużą liczbę szklanych butelek w opakowaniach, ale koszt szklanych butelek jest wysoki, więc firmy te muszą poddać recyklingowi szklane butelki, aby obniżyć koszty produkcji.W GEM-TEC możesz uzyskać różnorodne rozwiązania do czyszczenia butelek i pojemników do recyklingu (obudów).Przepływ roboczy pralki do butelek jest następujący:
Oczyszczone butelki transportowane są przenośnikiem do stołu na butelki myjki.Po zakończeniu ustawiania stołu na butelki, butelka jest wpychana do skrzynki na butelki stojaka do ładowania butelek napędzanego łańcuchem głównym przez urządzenie do podawania butelek.Butelka jest najpierw moczona w zbiorniku do namaczania (zgodnie z jakością, czas odzyskiwania butelki jest kontrolowany w ciągu 8-12 minut, a czas namaczania nowej butelki wynosi 30 sekund).Następnie po 13 opryskach wewnętrznych, pięciu opryskach zewnętrznych (proces oprysku: najpierw przez osiem obiegów wody obiegowej, następnie przez trzy pośrednie opryskiwanie wodą, a na końcu dwa opryskiwanie słodką wodą).Na koniec urządzenie do wyładunku butelek wysyła czystą butelkę do maszyny do mycia butelek w celu zakończenia procesu mycia butelek.
Mechanizm podawania butelek przyjmuje kołyskę korbową i obrotowy mechanizm roboczy, który pokonuje martwy punkt mechanizmu z czterema ogniwami i sprawia, że karmienie butelką jest stabilne i niezawodne.
Mechanizm uwalniania butelki przyjmuje korbowód do podłączenia butelki.Butelka jest najpierw łączona przez poduszkę, a następnie butelka jest przenoszona na powierzchnię roboczą transportu butelek za pomocą pazura chwytającego butelkę.Na koniec jest dociskany do pasa transportowego butelek za pomocą szyny prowadzącej chwytaka butelek.
Cechy
1. Pełny plastikowy pojemnik nie tylko zmniejsza całkowitą wagę myjki do butelek, ale także jest odporny na wysoką temperaturę 120° bez deformacji.
2. Wyposażony w pojemnik alkaliczny: można wlać tabletki alkaliczne do pojemnika alkalicznego w celu wymieszania w celu przekształcenia ciała stałego w płyn w celu dodania ługu w czasie rzeczywistym.
3. Wykrywanie i dodawanie ługu online: Po użyciu internetowego instrumentu do wykrywania stężenia alkaliów może zmniejszyć pracochłonność operatorów i skutecznie kontrolować stężenie alkaliów.
4. Prasa do znaków towarowych: Przeciśnij stary papier etykietowy wyjęty z pralki do butelek przez tę maszynę, aby zmniejszyć jego wilgotność i objętość oraz ułatwić transport prasowanej etykiety.Ta maszyna prasująca będzie wyciskać 94% zawartości wody w starym papierze etykietowym, zawartość wody w ściśniętej etykiecie wynosi tylko około 6%.Jednocześnie sprzęt ma szeroki zakres wydajności nacisku, który może spełnić wymagania różnych wydajności pralek do butelek, do linii produkcyjnej 76000BPH.Sprzęt ma zalety małej zajmowanej przestrzeni, dużej mocy, niskiego zużycia energii, prostej konstrukcji, wygodnej konserwacji, oszczędności energii i zmniejszenia zanieczyszczenia środowiska i tak dalej.Chwali go obecnie większość domowych użytkowników!
5. Wyposażony w filtr internetowy ługu: jest to rodzaj oddzielenia papieru etykietowego, włókna i innych zanieczyszczeń w procesie cyrkulacji ługu, aby zapewnić, że głowica natryskowa nie zostanie zablokowana w procesie cyrkulacji ługu, w celu osiągnięcia wysokiej wydajności i oszczędzaj obieg ługu, inteligentny projekt systemu sterowania (PLC PAC), może automatycznie identyfikować stopień osadzania się papieru etykietowego, automatyczne oczyszczanie ścieków.Urządzenie składa się z systemu podwójnej izolacji (DIS), który dokładnie oddziela etykiety ługu oraz układu IC, który kontroluje działanie systemu DIS.
6. Wyposażony w funkcję automatycznego płukania wstecznego: zmniejsza prawdopodobieństwo zatkania rury natryskowej.
7. Postępuj zgodnie z mechanizmem rozpylającym, aby upewnić się, że każdy róg butelki został wyczyszczony.
8. Transmisja może być niezawodną konstrukcją mechaniczną lub może być elektryczną przekładnią synchroniczną.
Zdolność produkcyjna
Zdolność produkcyjna: 6000-40000 butelek /H