Liniowa maszyna do napełniania puszek
Wideo
Opis
Jako uzupełnienie szybkoobrotowej maszyny do napełniania puszek, liniowa maszyna do napełniania puszek może również napełniać szeroką gamę produktów, takich jak: piwo, napoje gazowane / bezalkoholowe, soki owocowe, napoje dla sportowców i herbaty.Ze względu na niewielką powierzchnię, elastyczne produkty do napełniania, szybką i wygodną wymianę puszki, dzięki czemu jest bardziej popularny wśród użytkowników na małą skalę.Na przykład użycie liniowej puszki do napełniania piwa rzemieślniczego jest małą maszyną, ale ma również wiele funkcji (zbiornik, płukanie, oczyszczanie CO2, napełnianie, pokrywa, zamykanie).Funkcje te nie różnią się od funkcji napełniarek rotacyjnych.Istnieje również krótki czas cyklu od napełnienia piwa, zawieszenia pokrywy, uszczelnienia rolki, co maksymalizuje wzrost tlenu w procesie napełniania piwa, aby zapewnić, że piwo jest bardziej świeże i nie utlenione.Konkretny przepływ pracy jest następujący:
Zadaniem zbiornika płuczącego jest oczyszczenie zbiornika z kurzu i zanieczyszczeń.Odwróć słoik do góry dnem, następnie przepłucz go pod wysokim ciśnieniem wodą dezynfekującą lub sterylną, a następnie opróżnij słoik.Czynnikiem myjącym może być jeden lub kilka, lub może to być mycie gazowe pod wysokim ciśnieniem i suszenie nadmuchowe.
Zwykle sposobem napełniania jest napełnianie otwarte, to znaczy zawór napełniający rozciąga się do dna puszki w celu napełnienia, ale ten sposób napełniania ma stosunkowo mały dopuszczalny zakres temperatury i zawartości co2 w piwie lub napoju gazowanym.W celu dostosowania bardziej gazowanych napojów lub piwa możemy skorzystać z metody napełniania izobarycznego.Poziom cieczy można wykryć za pomocą czujnika na miejscu lub można użyć przepływomierza do dokładniejszego pomiaru.
System zwijania to maszyna uszczelniająca, która jest napędzana serwomotorem w celu obracania słoika i sterowana przez elektroniczną CAM.Charakteryzuje się dużą szybkością reakcji i wysoką skutecznością uszczelniania.Zwijanie powstaje w ciągu zaledwie jednej sekundy, czyli znacznie szybciej niż w przypadku zwijania silnika pneumatycznego.Łatwa regulacja położenia koła uszczelniającego, może być precyzyjnie dostosowana do zakresu specyfikacji producenta puszki dotyczącego rozmiaru uszczelnienia rolki.W tym samym czasie zmień typ garnka, pokrywa jest również łatwa w obsłudze
Cechy
1. Przyjęto system sterowania Siemens, z wysoką zdolnością automatycznego sterowania, wszystkie części funkcji automatycznej pracy, brak działania po uruchomieniu.
2. Kanał materiału można całkowicie wyczyścić CIP, a stół warsztatowy można umyć bezpośrednio, co spełnia wymagania sanitarne dotyczące napełniania.
3. Zgrzewarka z napędem serwo poprawia niezawodność zgrzewania rolek, skraca czas zgrzewania, znacznie upraszcza czas ustawiania i konserwacji, czasy.
4. Ta sama wiodąca w branży technologia głowicy napełniającej, funkcja oczyszczania Co2 i produkty do kontroli tunelu wypełnionego Co2 ze wzrostem tlenu w wymaganym zakresie.
5. Łatwo przełączaj się między różnymi wysokościami i szerokościami zbiorników.
6. Otwarte napełnianie lub napełnianie izobaryczne, objętość napełnienia można regulować za pomocą łatwej konwersji.
7. Kanał napełniający jest wyposażony w szybki/wolny zawór przełączający, aby zapewnić gładkie i stabilne materiały w procesie napełniania.
Parametr techniczny
JMC1200-L (kontrola poziomu cieczy)/F (przepływomierz) 4-4-1 | ||
NIE. | element parametru | Bieżący parametr wyposażenia |
1 | pojemność | 1200 CPH (330 ml) |
2 | moc | 1,8kw |
3 | może wpisać |
dekantacja wymaga dostosowania lub dodania zmian, ale wymagany czas jest bardzo krótki) |
4 | materiał maszyny | Aluminium/stal nierdzewna 304/twardy stop/inne akcesoria/płynna część dotykowa SUS304/plastik spożywczy |
5 | wymagania dotyczące źródła piwa | Temperatura: 30,2-32 F (-1 do 0 ℃) / Karbonizacja: 2,4 do 2,7 objętości CO2 / Ciśnienie: 22 psi (0,15 MPa) |
6 | sposób napełniania | Otwarte napełnianie/opcjonalne napełnianie izobaryczne za dopłatą |
7 | metoda pomiaru | wykrywanie poziomu cieczy/opcjonalne napełnianie przepływomierza |
8 | ciśnienie przedmuchu przed napełnieniem CO2 | 0,2 MPa-0,3 MPa |
9 | Tunel ochronny CO2 po napełnieniu | Tak |
10 | Regulator powietrza | 87 psi-102 psi (0,6 MPa-0,7 MPa) |
11 | element elektryczny | Siemens smart200 |
12 | zszywacz | Uszczelnienie sterowane pneumatycznie |
13 | rozpuszczony tlen | ≤50 ppb |
14 | przenośnik zasobnikowy/stół obrotowy | Tak |
15 | funkcja płukania | 4 głowice myjące / może być więcej, w zależności od pojemności |
16 | funkcja spryskiwania | opcjonalny |
17 | kierunek biegu | linia prosta |
18 | Funkcja CIP | Tak |
19 | rozmiar maszyny | L1700 W1000 H2000 |
20 | czas realizacji | 45 dni/pojedynczy zestaw i czas partii jest mniej więcej taki sam/45 dni |
21 | cena | 18 W (opcjonalne przedmioty dodatkowe pieniądze) |